La solution de relais flexible de Rockwell Automation simplifie l’intégration de la sécurité

Le relais de sécurité Guardmaster 440C-CR30 se programme comme un automate via le logiciel gratuit Connected Components Workbench

Bruxelles, 17 juin 2014 — Aujourd’hui, grâce au relais de sécurité Allen-Bradley Guardmaster 440C‑CR30 de Rockwell Automation, les constructeurs de machines peuvent facilement intégrer les fonctions de sécurité requises tout en améliorant la productivité.

Les utilisateurs peuvent programmer le relais de sécurité comme un automate,à l’aide du logiciel gratuit Connected Components Workbench de Rockwell Automation (le logiciel utilisé pour la programmation des automates de la famille Micro800). Ce logiciel réduit les temps de programmation et contribue à améliorer la productivité en permettant aux utilisateurs de créer, contrôler et surveiller un système de sécurité dans le même environnement logiciel que leur système de commande standard.

Le relais de sécurité Guardmaster 440C-CR30 est conforme PLe/SIL 3  selon les normes EN ISO 13849-1 et IEC 62061. Il est idéal pour les applications qui nécessitent de quatre à neuf circuits de sécurité et doivent commander jusqu’à cinq zones.

« Dans tous les secteurs d’activité, les constructeurs de machines recherchent des solutions de sécurité qui, en plus de respecter les exigences de conformité, contribuent fortement à améliorer la productivité de la configuration et de l’exploitation », déclare Thomas Helpenstein, chef de produit chez Rockwell Automation. « Le relais de sécurité flexible et compact Guardmaster 440C‑CR30 configuré via le logiciel Connected Components Workbench répond à ces besoins d’amélioration de la sécurité, de la durée de fonctionnement et de la productivité. »

L’interface utilisateur graphique distincte et les fonctionnalités de glisser-déplacer du logiciel aident les utilisateurs à sélectionner les blocs fonctionnels de sécurité certifiés pour le relais de sécurité.

Une fois la programmation terminée, une interface Modbus intégrée permet au relais de sécurité de communiquer facilement des données de diagnostic aux contrôleurs Allen‑Bradley Micro800, aux terminaux graphiques Allen-Bradley PanelView ou aux contrôleurs Allen‑Bradley CompactLogix. Ces capacités intégrées de communication et le logiciel offrent aux utilisateurs une solution simple et rapide pour surveiller, dépanner et modifier leurs applications, y compris en réalisant des arrêts partiels ou conditionnés, si nécessaire.

Sur la face avant du relais de sécurité, 5 voyants LED d’état et 16 voyants LED configurables par l’utilisateur fournissent des diagnostics locaux afin de faciliter la création de rapports d’état et le dépannage.

Avec 22 points d’E/S de sécurité incorporés dont 6 E/S configurables, le relais de sécurité Guardmaster 440C‑CR30 est la solution idéale pour les applications qui nécessitent plusieurs zones de sécurité. Il est également possible d’étendre le relais de sécurité sans augmenter son encombrement avec deux modules enfichables Micro800 standard afin de prendre en charge 16 points d’E/S standard supplémentaires, ce qui permet d’économiser de précieux points d’E/S de sécurité pour les systèmes de sécurité des utilisateurs.

Enfin, le relais de sécurité étant interopérable avec plusieurs plates-formes de commande standard, la commande de sécurité reste la même, même en cas de changement de la commande standard.

Image disponible sur demande ou sur box.net.

Allen-Bradley, CompactLogix, Connected Components Workbench, Guardmaster, LISTEN. THINK. SOLVE., Micro800 et PanelView sont des marques commerciales de Rockwell Automation Inc.

 

A propos de Rockwell Automation
Rockwell Automation, Inc. (NYSE : ROK), le plus important spécialiste au monde en informatique et automatisation industrielles, contribue à la productivité de ses clients et à la pérennité d’un monde durable.

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Internet of Things eist degelijke beveiliging

Rockwell Automation heeft samen met Cisco een strategie ontwikkeld die de ‘connected enterprise’ in veilig vaarwater leidt. Op de website van Vision & Robotics is gevraagd naar de visie op beveiliging van industriële netwerken. De resultaten laten zien dat hier nog een wereld is te winnen.

Zo blijkt een groot aantal mensen het er volledig mee eens te zijn dat ‘security in de industriële automatisering zwaar wordt onderschat’. Een andere groep geeft aan het ermee eens te zijn, maar voegt eraan toe dat er geen budget is om speciale beveiligingstoepassingen voor de fabrieksomgeving aan te schaffen. De kleinste groep meent dat het allemaal wel meevalt, zolang er maar een goede scheiding is aangebracht en in stand wordt gehouden tussen de administratieve automatisering op kantoor en de industriële automatisering in de fabriek.

Lees hier de reactie van Patrick Blommaert van Rockwell Automation Benelux.

Rockwell Automation een van de meest ethische bedrijven ter wereld genoemd

Capelle aan den IJssel, 24 maart 2014 – Het Ehtisphere Institute heeft Rockwell Automation voor de zesde keer een van ’s werelds meest ethische bedrijven genoemd. Rockwell won daarom de prijs voor World’s Most Ethical (WME) Company, een prijs die organisaties eert die de lat hoog leggen voor ethisch leiderschap en een ethische bedrijfscultuur. Het Ethisphere Instituut is een onafhankelijk onderzoekscentrum dat een goede toepassing van bedrijfsethiek promoot. Winnaars van de prijs World’s Most Ethical Company begrijpen het verband tussen ethiek, reputatie en zakelijk succes.

“Rockwell Automation’s cultuur van integriteit komt tot uiting in de keuzes die we maken en ik ben trots op onze werknemers die elke dag de juiste dingen op de juiste manier doen”, zegt Keith D. Nosbusch, Rockwell Automation’s bestuurvoorzitter en CEO. “Onze toewijding aan integriteit is de hoeksteen van het ontwikkelen van duurzame bedrijfswaarde. Dit wordt weerspiegeld in de manier waarop we onze medewerkers, partners en klanten hierin betrekken.”

In Rockwell Automation’s meest recente Global Voices Survey hebben werknemers de bedrijfsethiek, verantwoordelijkheid en aansprakelijkheid als sterkste punten voor werknemers van het bedrijf gekozen. Daarnaast heeft de Raad van Bestuur een externe studie laten uitvoeren, waaruit bleek dat de leiders van Rockwell Automation ethiek en naleving van regels belangrijker vonden dan bijna alle andere 175 bedrijven die zijn ondervraagd.

Over Rockwell Automation
Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), ’s werelds grootste bedrijf gericht op industriële automatisering en informatie, maakt haar klanten productiever en de wereld duurzamer. Het hoofdkantoor is gevestigd in Milwaukee, Wisconsin. Rockwell Automation heeft meer dan 22.000 werknemers in dienst die klanten in meer dan 80 landen bedienen.

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Rockwell Automation est nommée l’une des sociétés les plus éthiques du monde pour la sixième fois

Bruxelles, 24 Mars 2014 – Pour la sixième fois, l’Ethisphere Institute a reconnu Rockwell Automation (NYSE : ROK) comme l’une des « Sociétés les plus éthiques du monde » (World’s Most Ethical-WME), une distinction honorant les organisations qui continuent à relever la barre en matière de leadership éthique et de conduite des affaires. L’Ethisphere Institute est un centre de recherches indépendant qui promeut les meilleures pratiques en matière d’éthique et de gouvernance d’entreprise. Les lauréats qui se voient honorer du droit de figurer dans la liste des Sociétés les plus éthiques du monde ont une bonne compréhension de la corrélation qui existe entre l’éthique, la réputation et le succès en affaires.

« Rockwell Automation fait partie d’une communauté exclusive de sociétés déterminées à optimiser la performance grâce à des pratiques commerciales de pointe », a déclaré le PDG d’Ethisphere, Timothy Erblich. « Dans la communauté des Sociétés les plus éthiques du monde, l’idée maîtresse est que les clients, les employés, les investisseurs et les régulateurs attachent une grande importance à la confiance, et que l’éthique et la bonne gouvernance sont essentielles pour obtenir cette confiance ».

« La culture d’intégrité de Rockwell Automation se reflète dans les choix que nous faisons, et je suis fier de nos employés qui font constamment ce qu’il faut, comme il faut, et tous les jours », a déclaré Keith D. Nosbusch, président et PDG de Rockwell Automation. « Notre respect de l’intégrité, qui s’exprime dans notre manière de nouer le dialogue avec nos employés, associés et clients, est la pierre angulaire de la valeur commerciale soutenue que nous offrons ».

Dans la plus récente enquête globale menée par Rockwell Automation (Global Voices Survey), les employés ont classé la culture d’éthique, de responsabilité et d’imputabilité de la Société parmi les valeurs motivant le plus ses employés. De plus, selon une étude menée pour la société par le Conseil exécutif d’entreprise, les dirigeants de Rockwell Automation ont attribué à l’importance de l’éthique et de la conformité une cote plus élevée que celle de presque toutes les 175 autres compagnies évaluées.

Le palmarès des Sociétés les plus éthiques du monde est établi sur la base de l’Ethics Quotient™ de l’Ethisphere Institute. Les points sont attribués dans cinq catégories principales : programme d’éthique et de conformité (25 %), réputation, leadership et innovation (20 %), gouvernance (10 %), citoyenneté et responsabilité corporative (25 %) et culture promouvant l’éthique (20 %). La liste complète des Sociétés les plus éthiques du monde pour 2014 est disponible à l’adresse http://ethisphere.com/worlds-most-ethical/wme-honorees/.

Rockwell Automation a également annoncé aujourd’hui que son Rapport de responsabilité d’entreprise de 2013 était désormais disponible en ligne et sur papier. En plus de détailler la façon dont la société approche les pratiques commerciales éthiques, le rapport fournit des mises à jour sur les efforts qu’elle fournit en matière d’environnement, de sécurité, de culture des employés et de relations communautaires.

Pour en savoir plus sur les pratiques et programmes mis en place par Rockwell Automation pour favoriser la responsabilité d’entreprise, veuillez cliquer ici http://www.rockwellautomation.com/about-us/sustainability-ethics/overview.page.

À propos de Rockwell Automation
Rockwell Automation, Inc. (NYSE : ROK), numéro un mondial en matière d’informations et d’automatisation industrielles, rend ses clients plus productifs et le monde plus durable. Rockwell Automation, qui a son siège à Milwaukee dans le Wisconsin, emploie environ 22 000 personnes au service de clients répartis dans plus de 80 pays.

À propos de l’Ethisphere Institute
L’Ethisphere® Institute est un centre indépendant axé sur la recherche, les meilleures pratiques et le leadership moral qui met en valeur les meilleures pratiques en matière d’éthique et de gouvernance d’entreprise et permet aux organisations d’améliorer la conformité, d’atténuer les risques, et de renforcer les relations avec leurs employés, associés, investisseurs ainsi qu’avec les autorités de réglementation. Ethisphere évalue et cote les programmes de conformité et de gouvernance. Son palmarès des « World’s Most Ethical Companies® » (Sociétés les plus éthiques du monde) honore les accomplissements supérieurs. L’Institut publie en outre le Magazine Ethisphere. Ethisphere est également le principal prestataire de programmes de vérification indépendante des questions d’éthique et de conformité d’entreprise. Ceux-ci incluent : la certification Ethics Inside®, Compliance Leader Verification™ et Anti-Corruption Program Verification™. Pour en savoir plus sur Ethisphere, consulter le site www.ethisphere.com.

A propos de Rockwell Automation
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Wat staat ons te wachten in voedselproductie?

Stel: u hebt een wit vel papier en kunt daarop uw ideale fabriek ontwerpen. Hoe ziet die eruit? Welke technologieën past u toe? Hoe verschillen de processen met die van nu? Hoeveel meer integratie is er tussen apparatuur, lijnen en procedures? Als de productiesystemen niet de grootste belemmering zouden zijn, waar focust u zich dan op? Deze vragen zijn actueler dan u denkt. Is uw fabriek al klaar voor de toekomst?

Uit een onderzoek van Arc Advisory Group onder gebruikers van procesautomatisering blijkt dat 88 procent hun automatiseringssystemen nog in gebruik hadden nadat de verouderingsdatum van de fabriek was verlopen. 42 procent van de ondervraagden gaf aan geen levenscyclusplan te hebben voor hun automatiseringssystemen. Alleen al in Amerika is meer dan drie kwart van de fabrieken ouder dan twintig jaar. Ook binnen andere sectoren dan de industrie speelt deze verouderingsproblematiek. We kunnen er dus van uitgaan dat bedrijven er in 2020 anders uitzien dan nu het geval is.

Lees hier verder.

Jan de Witte is salesdirecteur Nederland bij Rockwell Automation.

Rockwell Automation sterk vertegenwoordigd op Interpack 2014

Capelle aan den IJsel, 6 maart 2014 – Rockwell Automation gaat op Interpack 2014 een prominente plek innemen. Op het Rockwell Automation Connection Point gaan machinebouwers meer dan 215 nieuwe machines presenteren die uitgerust zijn met automatiserings-, besturing-, proces- en beveiligingsoplossingen van Rockwell Automation. In de sterk competitieve markt vraagt de verpakkingsindustrie om innovatieve machines die makkelijk te integreren zijn met andere infrastructuren binnen het bedrijf.

Relaties bevorderen
Tijdens Interpack 2014 gaat Rockwell Automation helpen om de relaties tussen machinebouwers en fabrikanten te bevorderen. Rockwell Automation heeft producten, oplossingen, mogelijkheden en voorbeelden van succesvolle implementaties bij elke stap in dit proces.

Speciale website
Via de website  http://www.emea.rockwellautomation.com/events/interpack biedt Rockwell Automation de mogelijkheid om een bezoek aan Interpack nog beter voor te bereiden.

Interpack 2014 vindt plaats van 8 tot 14 mei 2014 in Düsseldorf, Duitsland. Rockwell Automation is te vinden in Hal 6 Stand A61.

Interpack 2014 – Du 8 au 14 mai – Düsseldorf, Allemagne – Hall 06, stand A61

Bruxelles, 6 mars 2014 – Avec son expérience inégalée du domaine et ses produits et services leaders du marché,Rockwell Automation sera à l’honneur au salon interpack 2014 grâce aux constructeurs OEM, qui présenteront plus de 215 machines nouvelles et améliorées exploitant les solutions d’automatisation, de mouvement, de process et de sécurité de Rockwell Automation.

Interpack est l’événement mondial majeur pour le lancement de technologies de conditionnement nouvelles et innovantes. Il n’est donc pas surprenant d’apprendre qu’un aussi grand nombre de machines présentées à ce salon exécuteront des solutions discrètes et intégrées d’automatisation, de mouvement, de process et de sécurité basées sur les produits Allen-Bradley de Rockwell Automation.

Dans l’environnement concurrentiel d’aujourd’hui, le secteur du conditionnement a besoin de machines innovantes qui s’intègrent facilement dans les infrastructures des usines. Il a besoin d’un équipement flexible et efficace capable d’améliorer l’agilité de l’entreprise, d’optimiser la productivité et d’aider les utilisateurs finaux à atteindre les objectifs de durabilité, et ce, tout en réduisant le coût total de possession.

Pour assurer le succès des opérations manufacturières, il est essentiel de trouver le constructeur de machines adéquat. C’est pourquoi, pour bénéficier d’un avantage concurrentiel et se rendre le plus attractif possible auprès d’utilisateurs finaux extrêmement exigeants, les constructeurs de machines du monde entier conçoivent des machines qui utilisent les solutions Rockwell Automation.

Cette année, à l’occasion de cet événement, Rockwell Automation contribuera à promouvoir et formaliser les relations entre les constructeurs de machines et les industriels en servant de relais pour faire concorder les besoins des clients avec les solutions nouvelles et éprouvées, hautes performances et innovantes de différents constructeurs de machines confirmés.

En outre, le stand de Rockwell Automation (Hall 06, Stand A61) présentera les dernières technologies que l’entreprise a à offrir, ainsi que des présentations multimédias montrant ces technologies en action dans le monde entier. Des spécialistes du secteur seront également disponibles pour discuter des besoins des clients à tous les niveaux de la chaîne de production.

Venez rencontrer Rockwell Automation sur le salon interpack, où des spécialistes vous aideront à faire le premier pas vers l’identification des toutes dernières technologies, vous montreront comment Rockwell Automation a répondu aux besoins variés et exigeants du secteur, puis vous présenteront à des constructeurs de machines et équipementiers de pointe. Si vous disposez d’un temps limité, une documentation complète sera disponible et nous pourrons planifier des entretiens ultérieurs, ainsi que des visites de sites.

Le site Web dédié de l’entreprisehttp://www.rockwellautomation.com/rockwellautomation/events/interpack/overview.page vous aidera à planifier votre visite et à identifier vos priorités. Ainsi, en tant qu’utilisateur final, vous pourrez entrer en contact avec les principaux constructeurs OEM et, en tant que constructeur OEM, vous pourrez vous rendre plus attractif pour vos clients. Une assistance marketing, technique et commerciale approfondie est également disponible. Contactez votre chargé de compte local pour profiter de cette excellente opportunité.

Cette approche de Rockwell Automation reflète l’objectif officiel de l’événement cette année : la chaîne complète de création de valeur, depuis la production et le perfectionnement des produits et des matériaux de conditionnement jusqu’à l’assurance qualité et la protection des consommateurs, en passant par le conditionnement et la distribution. Rockwell Automation dispose des produits, des solutions, des fonctionnalités et des exemples de réussite de constructeurs OEM à chaque étape et l’illustre au travers de nombreuses études de cas.

En 2011, le salon a accueilli 2 703 exposants de 59 pays et 165 141 visiteurs, dont 60 % venaient d’un autre pays que l’Allemagne. Ces chiffres devraient être encore plus élevés cette année. En tant qu’exposant ou visiteur, vous devez employer votre temps de manière judicieuse et efficace. Avec Rockwell Automation comme relais, le plus dur est déjà fait.

Allen-Bradley et Rockwell Automation sont des marques commerciales de Rockwell Automation, Inc. 

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Rockwell Automation komt tegemoet aan behoeftes van machinebouwers met de PowerFlex 523 ‘AC drive’

De PowerFlex 523 ‘AC Drive’  verkort  de configuratie en installatietijd en verlaagt de kosten dankzij een door klanten geïnspireerd ontwerp

Mijdrecht, 3 december 2013Rockwell Automation introduceert een nieuw model in de Allen-Bradley PowerFlex 520-serie compacte wisselstroom-drives. De PowerFlex 523 ‘AC drive’ is uitgerust met flexibele functies die gebruikers helpen hun concurrentiepositie te verbeteren. De drive is gericht op ontwikkelaars van eenvoudige ‘stand-alone’ machines. De PowerFlex 523 combineert de behoefte aan beheermogelijkheden met functies die de kosten om machines te ontwerpen, ontwikkelen en te implementeren verlaagd.

“We hebben tijdens de ontwikkelfase wereldwijd honderden gebruikers van drives bezocht. Dit stelde ons in staat met eigen ogen te zien aan welke functies gebruikers op dit moment de meeste waarde hechten en wat zij in de komende vijf jaar aan nieuwe functies willen zien”, zegt de Global marketing manager van Rockwell Automation Jimmy Koh. “Ontwikkelaars van ‘stand-alone’ machines willen over net voldoende controlemogelijkheden beschikken en hebben nadrukkelijk behoefte aan functies die zowel de configuratie vereenvoudigen als de installatie versnellen. Dit zijn de punten waar ontwikkelaars de meeste winst kunnen behalen. We hebben de PowerFlex 523 dan ook ontworpen om te kunnen voldoen aan deze behoeftes.”

Eenvoudige configuratie
De PowerFlex 523 vereenvoudigt de configuratie door machinebouwers een standaard USB-verbinding te laten gebruiken voor het up- of downloaden van configuratiebestanden voor drives. Ontwikkelaars kunnen de PowerFlex 523 programmeren via de ingebouwde human interface module (HIM). De module toont data op het LCD-paneel van de drive en maakt het mogelijk razendsnel door teksten te scrollen. Ook biedt de module de ontwikkelaars gedetailleerde uitleg van parameters en andere codes. De HIM ondersteunt meerdere talen voor een wereldwijde ondersteuning. De PowerFlex 520-serie bevat de unieke tools ‘AppView’ en ‘CustomView’, die de configuratie versnellen door voor veelvoorkomende applicaties gegroepeerde parameters te leveren. De tools stellen gebruikers daarnaast in staat hun instellingen voor de gegroepeerde parameters op te slaan. De tools zijn eenvoudig te bereiken via de HIM of met softwaretools voor de configuratie.

Ook de ‘Connected Components Workbench’-software van Rockwell Automation helpt de configuratie van drives te versnellen en ontwikkeltijd te verkorten. De software biedt hiervoor zowel on- en offline configuraties, de tools AppView en CustomView als start-up wizards.

Machinebouwers kunnen voor meer complexe machines in een netwerk hun voordeel halen uit de optionele EtherNet/IP-adapter met dubbele poort voor de PowerFlex 523 AC drive. Deze module biedt ondersteuning voor ringtopologie en biedt Device Level Ring (DLR) functionaliteit. DLR helpt het netwerk veerkrachtig te maken en zorgt voor de beschikbaarheid van drives en machines. Zodra een DLR-netwerk een breuk in de ring detecteert levert deze razendsnel een alternatieve route zodat de data zijn weg kan vervolgen. De EtherNet/IP-adapter met dubbele poort ondersteunt naast ringconfiguraties ook lineaire topologie. De ringtopologie neemt de noodzaak voor een externe switch weg en reduceert de benodigde hoeveelheid kabels. Dankzij de EtherNet/IP-adapter met dubbele poort biedt de PowerFlex 523 AC drive de mogelijkheid apparaten automatisch te configureren. Configuratiebestanden worden automatisch gedownload zodra een drive wordt geïnstalleerd, waardoor machinebouwers tijd besparen.

Flexibel beheer en een modulair design
De PowerFlex 523 AC drive biedt een antwoord op een breed scala aan applicatiebehoeften. De drive  heeft een vermogensbereik van 0,25 pk (0,2 kW) tot 15 pk (11 kW). Opties voor het sturen van de motor bestaan uit volts-per-hertz en sensorless vector. De laatste optie biedt ook toegang tot de ‘Economizer modus’.

Het modulaire ontwerp van de PowerFlex 523 AC drive biedt machinebouwers tijdens de installatie veel vrijheid en flexibiliteit. Het verwijderen van de controlemodule van de module die de stroomvoorziening regelt, biedt machinebouwers de mogelijkheid de configuratie en installatie gelijktijdig uit te voeren. De implementatietijd van machines wordt hierdoor aanzienlijk verkort.

De PowerFlex 523 vereist in de schakelkast een vrije ruimte van vijftig millimeter aan zowel de boven- als onderzijde. De drive kan zowel verticaal als horizontaal  worden geïnstalleerd. In beide opstellingen kan de unit zij-aan-zij met andere drives worden geplaatst. Deze kleinere vrije ruimte en flexibiliteit in installatie helpt klanten de gebruikte paneelruimte terug te dringen. De PowerFlex 523 is getest tot temperaturen van vijftig graden Celsius. Met behulp van een optionele ventilatorbeheermodule kan de drive zelfs opereren met temperaturen tot zeventig graden Celsius, zonder op prestaties in te hoeven leveren.

 

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La gamme de variateurs de vitesse c.a. PowerFlex 520 de Rockwell Automation s’enrichit : le PowerFlex 523 offre aux constructeurs de machines la « juste » capacité

Le variateur de vitesse c.a. économique PowerFlex 523 de Rockwell Automation offre aux utilisateurs un avantage concurrentiel grâce à une conception optimisée pour réduire les délais et les coûts de configuration et d’installation.

Diegem, 3 decembre 2013 — En réponse aux besoins exprimés par les utilisateurs de variateurs de vitesse du monde entier, les ingénieurs de Rockwell Automation ont conçu la série compacte Allen-Bradley PowerFlex 520. Celle-ci s’enrichit aujourd’hui du nouveau modèle économique PowerFlex 523 AC, destiné à renforcer la compétitivité des utilisateurs grâce à ses fonctions extrêmement souples. Idéal pour les constructeurs de machines autonomes simples, le variateur de vitesse c.a PowerFlex 523 établit l’équilibre parfait entre le besoin d’une capacité de commande « juste nécessaire » pour l’utilisateur et la nécessité de réduire le coût total de conception, développement et livraison des machines.

« Lorsque nous avons conçu la série de variateurs de vitesse PowerFlex 520, nous avons rendu visite à des centaines de clients dans le monde entier pour savoir quelles fonctions ils apprécient le plus aujourd’hui et quelles fonctions ils aimeraient voir apparaître d’ici cinq ans », explique Jimmy Koh, Directeur Marketing monde, Rockwell Automation. « Les constructeurs de machines autonomes souhaitaient une capacité de commande moteur « juste nécessaire » et ont été unanimes sur la nécessité de faciliter la configuration et l’installation. Selon eux, ce sont ces facteurs qui affectent le plus leur rentabilité, et nous avons précisément conçu le variateur de vitesse c.a. PowerFlex 523 pour répondre à ces besoins. »

Configuration aisée
Afin de faciliter la configuration, les constructeurs de machines peuvent utiliser une connexion USB standard pour télécharger les fichiers de configuration à destination et en provenance du variateur de vitesse. Ils peuvent également programmer le variateur de vitesse par l’intermédiaire de son module d’interface IHM intégré ; celui-ci affiche les données sur un écran LCD avec texte défilant QuickView et donne des explications détaillées pour les paramètres et les autres codes. L’interface IHM Dispose également de plusieurs options de langue pour répondre aux besoins des utilisateurs du monde entier.

Les outils AppView et CustomView, qui sont une exclusivité de la série de variateurs de vitesse c.a. PowerFlex 520, accélèrent la configuration en regroupant les paramètres pour les applications communes et en permettant aux utilisateurs d’enregistrer leurs paramètres dans de nouveaux groupes. Ces outils sont aisément accessibles par l’intermédiaire du module IHM et des utilitaires de configuration.

Le logiciel Connected Components Workbench de Rockwell Automation contribue aussi à accélérer la configuration des variateurs de vitesse et à réduire le délai de développement grâce à la configuration en ligne et hors ligne, aux groupes AppView et CustomView, et à des assistants de démarrage. Les constructeurs de machines ont ainsi plus de temps à consacrer à la conception des machines et à l’amélioration de leurs performances concurrentielles.

Pour les machines plus complexes fonctionnant en réseau, les constructeurs peuvent s’appuyer sur l’interface EtherNet/IP à deux ports optionnelle du PowerFlex 523. Ce module prend en charge les topologies en anneau et offre une fonctionnalité DLR (Device Level Ring) qui améliore la résilience du réseau et la disponibilité des machines équipées d’un variateur de vitesse. Quand un réseau DLR détecte une coupure au sein de l’anneau, il propose rapidement un autre chemin de routage pour les données, afin d’assurer une reprise rapide. L’interface à deux ports prend en charge non seulement les configurations en anneau mais aussi les topologies linéaires. Les topologies en anneau permettent de se passer de commutateur externe et de réduire le câblage nécessaire. L’ajout d’une interface EtherNet/IP à deux ports à un variateur de vitesse c.a. PowerFlex 523 permet de configurer automatiquement celui-ci et de gagner du temps en téléchargeant automatiquement les fichiers de configuration lorsqu’un variateur est remplacé.

Des fonctions de commande souples et une conception modulaire pour des applications plus flexibles
Le variateur de vitesse c.a. PowerFlex 523 répond aux besoins d’un large éventail d’applications. Il couvre une gamme de puissances allant de 0,2 kW à 11 kW ; et offre diverses options de commande moteur, dont notamment une commande scalaire U/f, vectorielle boucle ouverte, dotée d’un mode économie d’énergie.

La conception modulaire du PowerFlex 523 offre une plus grande souplesse d’installation aux constructeurs de machines. Le fait que le module de commande du variateur soit dissocié du module d’alimentation réduit le délai de démarrage car les constructeurs de machines peuvent effectuer la configuration et l’installation simultanément.

Lorsqu’il est installé en armoire, le variateur de vitesse c.a. PowerFlex 523 nécessite un espace de 50 mm au-dessus et au-dessous. Il peut être monté verticalement ou horizontalement, et installé côte-à-côte dans les deux cas. Cette contrainte de dégagement réduite et cette souplesse de montage aident les clients à réduire l’espace nécessaire au sein de l’armoire. Le PowerFlex 523 accepte des températures de fonctionnement jusqu’à 50 °C. Avec le kit de ventilation disponible en option, il peut résister à des températures allant jusqu’à 70 °C, avec déclassement du courant.

 

Rockwell Automation, Inc. (NYSE : ROK), le plus important spécialiste au monde en informatique et automatisation industrielles, contribue à la productivité de ses clients et à la pérennité d’un monde durable.

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Routeco wordt Rockwell Automation distributeur in Nederland

Mijdrecht, 03 September 2013Rockwell Automation kondigt aan dat Routeco, een toonaangevende distributeur in industriële automatisering en controle producten, de voorkeursdistributeur voor de Nederlandse markt wordt. De samenwerking is opgezet om een betere dienstverlening te bieden aan de klanten van Rockwell Automation in Nederland. Routeco opereert vanuit zijn nieuwe vestiging in Best.

Routeco wil de klantenservice optimaliseren door een grote voorraad aan Rockwell Automation producten in het magazijn in Best te hebben. Ook een verbeterde logistiek met dagelijkse levering in Nederland en het mogelijk maken van dringende leveringen, dragen daar aan bij. Een toegewijd account management team met een grondige kennis van de Rockwell Automation producten is eveneens actief vanuit Best.

Het is de strategie van Rockwell Automation om slechts met een beperkt aantal distributeurs te werken. Op basis van deze hechte samenwerking verwacht Rockwell Automation dat de distributeur een grondige kennis heeft van de markt waarbinnen ze opereert en dat ze investeert in het bouwen van duurzame klantenrelaties in die markt. Zodoende is de distributeur in staat om samenwerkingsverbanden met klanten uit te bouwen voor geïntegreerde supply chain, productaggregatie, geavanceerde automatisering en lokale ondersteuning.

Samenwerking
“We zijn blij om een samenwerking met Routeco in Nederland te kunnen opzetten. Wij waren op zoek naar een toegewijde distributeur in Nederland en Routeco wilde zijn EMEA activiteit verder uitbreiden. De samenwerking is een win-winsituatie voor beide partijen en verbetert onze dienstverlening aan de klant. We zijn ervan overtuigd dat onze gecombineerde inzet de Nederlandse klant ten goede komt,” zegt Raf Vermeylen, Country Sales Director – Benelux, bij Rockwell Automation.

“Routeco is verheugd in Nederland de voorkeursdistributeur van Rockwell Automation te worden. Het is ons doel om toegevoegde waarde te bieden aan onze gezamenlijke klanten. We willen dit bewerkstelligen door naar de behoeften van de klant te luisteren en supply chain oplossingen te bieden die daar aan tegemoetkomen,” zegt Tony Usher, Operations Director bij Routeco.

De Nederlandse Rockwell Automation klanten kunnen vanaf 1 oktober hun bestellingen plaatsen bij Routeco.


Over Routeco
Routeco werd opgericht in 1978 en is uitgegroeid tot één van de toonaangevende distributeurs in industriële automatisering en controle producten in het Verenigd Koninkrijk. Door een aanhoudende groei heeft Routeco in het Verenigd Koninkrijk een verkoopnetwerk uitgebouwd met meer dan 200 medewerkers. De groei werd bewerkstelligd door klanten de beste producten te bieden van wereldwijd toonaangevende producenten en deze te bundelen met diensten met toegevoegde waarde. Routeco GmbH werd opgericht in 1998 met als doel de Oostenrijkse automatisering, industriële controle en procesmarkt te bedienen. Zo werd om dezelfde redenen in 2013 een entiteit opgericht in Nederland om ook daar de markt te bedienen.

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Rockwell Automation, Inc. (NYSE: ROK), ’s werelds grootste bedrijf gericht op industriële automatisering en informatie, maakt haar klanten productiever en de wereld duurzamer. Het hoofdkantoor is gevestigd in Milwaukee, Wisconsin. Rockwell Automation heeft meer dan 22.000 werknemers in dienst die klanten in meer dan 80 landen bedienen.

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